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宜宾生物制药GMP净化车间装修案例|2880㎡十万级整体净化、局部百级高洁净竣工项目

发布时间:2022-12-14 17:23:18 人气:29719
案例介绍

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一、项目基本信息

  • 项目名称:宜宾生物制药GMP净化车间装修工程

  • 项目地点:四川成都(宜宾药企落地净化项目)

  • 建设单位:华锐净化工程

  • 车间面积:2880㎡(大型标准化生物制药洁净厂房)

  • 洁净等级:整体十万级GMP洁净标准,核心工序局部百级(A级层流)高洁净配置

  • 单方造价:约1500元/㎡(标准化GMP制药车间合规施工均价)

  • 竣工时间:2020年3月

  • 服务范围:GMP车间整体方案设计、洁净分区布局、彩钢板围护结构、净化空调通风系统、高效过滤系统、洁净地坪、电气自控、系统调试、第三方检测验收一站式EPC总包服务

二、项目建设背景

生物制药行业对生产环境洁净度、无菌性、温湿度压差控制有着严苛的GMP合规要求,是药品质量安全的核心保障。传统普通厂房存在粉尘堆积、菌群超标、温湿度不稳定、交叉污染等问题,无法满足生物制剂、药品研发生产的行业标准,难以通过药监部门GMP核查。

本次为宜宾生物制药企业打造的大型标准化GMP净化车间,严格遵循《药品生产质量管理规范》及ISO 14644洁净标准,采用十万级整体洁净+局部百级核心净化的分级设计模式,兼顾全域生产环境合规性与关键工序超高洁净需求,适配生物制药全流程标准化生产,助力企业完成GMP认证、合规投产。

三、项目核心设计与施工亮点

本项目为2880㎡大型制药洁净厂房,施工体量庞大、合规标准严苛,华锐净化结合生物制药生产特性,针对性优化设计与施工方案,全方位保障车间稳定达标:

1、分级洁净布局,精准匹配制药生产需求

车间整体按照十万级GMP洁净标准打造,满足药品常规生产、储存、辅助工序环境要求;针对无菌灌装、细胞培养、精密制剂调配等高风险核心工序,独立设置局部百级层流洁净区域,实现核心区域无菌无尘,完全符合生物制药高洁净生产规范,规避药品污染风险。

2、标准化GMP分区,杜绝交叉污染

依据生物制药生产工艺流程,科学划分洁净生产区、缓冲更衣区、物料缓冲区、设备运维区、检测区等功能区域,严格实现人流、物流、洁污分流,优化空气流向与压差梯度,从空间结构上彻底杜绝生产过程交叉污染,完全契合医药工业洁净厂房设计规范。

3、高品质洁净建材,适配长期无菌生产

全场采用阻燃、防尘、防霉、易清洁的专用洁净彩钢板作为围护结构,搭配无缝洁净环氧地坪,无积尘死角、耐腐蚀、易消杀,适配制药车间高频消毒、长期连续生产场景,有效抑制细菌滋生,保障车间洁净环境长效稳定。

4、专业净化系统配置,参数精准可控

搭载定制化GMP净化空调系统、高效HEPA过滤送风系统与独立排风除尘系统,精准调控车间尘埃粒子数量、温湿度、压差、换气次数,全域环境参数稳定达标,满足十万级洁净区与百级核心区的双重净化标准,通过漏风、漏光专项检测,系统运行安全合规。

5、高性价比标准化施工,严控成本与品质

项目整体单方造价约1500元/㎡,在严格遵守GMP行业规范、保障施工工艺与材料品质的前提下,优化施工流程、合理配置设备资源,兼顾工程质量与性价比,为大型制药企业标准化洁净厂房建设提供高性价比落地方案。

四、项目验收与落地效果

该2880㎡宜宾生物制药GMP净化车间于2020年3月顺利竣工,经过全方位系统调试、清洁消杀与第三方权威洁净检测,十万级整体洁净区域、局部百级核心区域各项洁净指标、压差参数、通风标准全部达标,一次性通过GMP洁净验收

车间布局科学合理、洁净环境稳定、运维便捷,完全满足生物制药研发、生产、储存全流程合规要求,助力企业顺利通过药监部门核查,实现标准化、规范化、无菌化安全生产,大幅提升药品生产合格率与产品品质,客户对工程质量、施工效率与落地效果高度认可。

五、案例适用参考

本十万级+局部百级GMP生物制药净化车间案例,适配生物制剂、中西药生产、无菌制剂、医药研发、医疗器械生产等各类医药洁净场景,可为四川、宜宾及西南地区制药企业新建、改扩建GMP洁净厂房提供成熟的设计施工参考方案

       


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